Hebei Juliang Technology Co., Ltd היא אחת היצרניות והספקיות המובילות של חותכי לייזר סיבי שולחן עבודה CNC בסין. אנא אל תהסס לקנות מכונות מאושרות CE מתוצרת סין כאן מהמפעל שלנו. כל המכונות המותאמות אישית הן באיכות גבוהה ובמחיר תחרותי.

CNC שולחן עבודה גדול חותך לייזר סיבים

מה המכונה הזו עושה בעצם

חותך לייזר סיבי שולחן עבודה גדול נבנה עבור חנויות המעבדות גיליונות מלאים ללא בייביסיטר במכונה. השולחן עצמו הוא משטח העבודה - ללא מחליפי משטחים, ללא מורכבות-מעבורת כפולה - רק מיטה קשוחה שלוקחת סדינים סטנדרטיים ומאפשרת לך לחתוך חלקים ישירות ממלאי גלם.

מה זה אומר ברצפת החנות: אתה טוען גיליון, בוחר את החומר הקבוע שלך ומתחיל לחתוך. המכונה מטפלת בפלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום וגולוון - המעבר ביניהם לוקח שניות. ומכיוון שמקור הלייזר הסיב מוציא איכות קרן עקבית, אינך מכוון מחדש- את החומרה כאשר החומר משתנה. גרסת ה-3000W היא המקום המתוק עבור חנויות שזקוקות למהירות הגונה על חומר- בעובי בינוני ללא עלות של מערכות הספק גבוהות יותר-.

תכונות המוצר

גאנטרי מחוזק שלא מתגמש תחת עומס– בהשוואה למכונות חיתוך לייזר כבדות- רגילות, מבנה הגג מאזן קשיחות עם טביעת רגל סבירה. בדקנו אותו מול מכונות גדולות יותר על נירוסטה 3 מ"מ - הסטייה הייתה מינימלית. עבור סדנאות עם שטח רצפה מוגבל או עסקים שעושים את הקפיצה ממיקור חוץ ל-חיתוך ביתי, עיצוב זה הגיוני.

דיוק שמחזיק מעמד במשמרת מלאה- דיוק מיקום של ±0.03 מ"מ פירושו שחלקים מקוננים מתאימים זה לזה ללא עיבוד מחדש. מערכת הבקרה מפצה על סחיפה תרמית באופן אוטומטי, כך שחתכי הבוקר שלך תואמים את חתכי אחר הצהריים. על חלקים מורכבים עם סובלנות הדוקה, עקביות זו חוסכת גרוטאות.

תחזוקה נמוכה - פחות זמן שהושקע בהתעסקות- לייזרים סיבים לא צריכים יישור מראה, מילוי גז או כוונון אופטי כמו מערכות CO₂. החומרים המתכלים העיקריים הם עדשת ההגנה והזרבובית - גם זולים ומהירים להחלפה. ניקוי שבועי אורך כ-15 דקות. זהו.

מערכת הנעה היברידית שמפחיתה עלויות– ציר ה-Z- משתמש במנוע סרוו עבור בקרת גובה מדויקת במהלך פירסינג וחיתוך. צירי ה-X וה-Y פועלים על מנועי צעד - אמין וחסכוני- לעבודות מתכת. שילוב זה שומר על המכונה במחיר סביר מבלי לוותר על הדיוק שרוב היצרנים צריכים.

התקנה מהירה - ללא עבודת חשמל מיוחדת– פועל על 220V חד פאזי-סטנדרטי. אין שדרוגים תלת-פאזיים, אין שנאי ייעודי. היו לנו לקוחות שחתכו חלקי ייצור תוך ארבע שעות מהמסירה.

יכולת -בגודל מלא בטביעת רגל ניתנת לניהול– המכונה תופסת רק מעט יותר שטח רצפה ממיטת החיתוך עצמה. עבור חנויות שבהן כל מטר רבוע חשוב, זה לרוב הגורם המכריע.

נבנה עבור משמרות מלאות- מערכת הקירור מטפלת בפעולה מתמשכת כל עוד אתה שומר על פתחי יניקה נקיים. אין השבתה תרמית בריצות של 24 שעות עם פלדת פחמן 6 מ"מ.

מפרט מפתח

התקנה והפעלה

הפעלת המכונה היא פשוטה. אנו שולחים אותו בהרכבה מלאה - היחידה הראשית מגיעה כמקשה אחת, עם מיטת החיתוך מחוברת. אתה לא צריך מנוף להתקנה; מספיק מלגזה ושני אנשים.

למה לצפות במהלך ההתקנה:

פרקו והצבו את המכונה על רצפה ישרה - לוח בטון תעשייתי סטנדרטי עובד מצוין

חבר מתח (220V חד-פאזי) ואוויר דחוס

מלאו את הצ'ילר בנוזל קירור - אנו כוללים את המנה הראשונה

הפעל והפעל את שגרת הכיול - מערכת הבקרה מנחה אותך בכך

טען מבחן והפעל את שגרת המיקוד האוטומטי-

בצע את החתך הראשון שלך - בדרך כלל תוך 4-6 שעות מהמסירה

בעיות התקנה נפוצות שאנו רואים:

ריצוף לא אחיד הגורם לרטט - נפתר עם רגליות הרמה מתכווננות

ספק כוח מלוכלך גורם לתקלות בקרה - נפתר עם מייצב המתח האופציונלי

לחץ אוויר שגוי - הגדר את המדחס שלך לטווח שצוין ואתה בסדר

 

יומי (או לאחר כל משמרת):

בדוק את עדשת המגן לאיתור אבק או ניתזים - נקה עם נייר עדשה וממס

בדוק את קצה הזרבובית עבור בלאי או פסולת

ודא את לחץ הגז המסייע

 

שְׁבוּעִי:

נקה את כל המשטחים האופטיים - העדשה, חלון הקולימטור, זכוכית הכיסוי

בדוק את מפלס ומצב מי הקירור

בדוק את ראש החיתוך לאיתור רפיון או נזק

 

 

יַרחוֹן:

נקה את מסנן האוויר ביחידת הצ'ילר

בדוק את מתח רצועות ההינע בצירי X ו-Y

ודא את רמות חומר הסיכה על מסילות ההנחיה

 

כל 6 חודשים:

-כייל מחדש את מערכת המיקוד האוטומטי-

בדוק את הבלאי של מסילת המדריך והתאם במידת הצורך

החלף את מי הקירור ונקה את מערכת הצ'ילר

בדוק את כל חיבורי החשמל עבור אטימות

 

 

חומרים מתכלים שצריך להחליף באופן קבוע:

עדשת מגן - כל 1-3 חודשים בהתאם לשימוש

זרבובית - כל 2-4 שבועות

טבעת קרמית ועדשת פוקוס - כל 6-12 חודשים

מקור הלייזר עצמו אינו זקוק לתחזוקה במהלך חיי השירות שלו 20,000–30,000 שעות. כאשר הוא אכן מגיע לסוף החיים, נוכל לספק תחליף.

בדיקות מפעל ובקרת איכות

אנחנו לא רק מפעילים מכונות ומשלוחים אותן. כל יחידה עוברת תהליך בדיקה מובנה:

שלב 1: בדיקת הרכבה- כל החלקים המכניים נבדקו להתאמה, כל החיבורים החשמליים אומתו.

שלב 2: ריצה יבשה- המכונה עוברת מחזורי תנועה מלאה ללא הלייזר פעיל. אנו בודקים תנועה חלקה, רעש ופעולה נכונה של כל הצירים.

שלב 3: בדיקת חיתוך- אנו מבצעים חיתוכים בפועל על חלקי בדיקה סטנדרטיים. אנו בודקים את איכות הקצה, דיוק הממדים והחזרה. אם החתכים אינם עומדים במפרט, אנו-מכוונים מחדש את המכונה עד שיעשו זאת.

שלב 4: כיול כוח- אנו מודדים כוח פלט לייזר בראש החיתוך ומוודאים שהוא תואם את ההספק שצוין.

שלב 5: צריבה-- המכונה פועלת במחזור ייצור מדומה למשך 4-6 שעות רצופות. זה תופס בעיות לסירוגין שאולי לא יופיעו בבדיקות קצרות.

שלב 6: בדיקה סופית– טכנאי בכיר סוקר את כל נתוני הבדיקה וחותם. רק אז המכונה נקלעת לארגז.

שיעור ההחזר שלנו נשאר מתחת ל-1% במשך שלוש שנים ברציפות. זה לא מזל - זה בגלל שאנחנו תופסים בעיות לפני שהם עוזבים את המפעל.

שאלות נפוצות

ש: מה ההבדל בין זה לבין חותך לייזר קטן יותר?
מכונה זו מטפלת בגיליונות בגודל מלא- עד 3000 מ"מ × 1500 מ"מ ללא מיקום מחדש. מכונות קטנות יותר דורשות חיתוכים חלקיים וטיפול בחומרים. אם אתה עובד עם גדלי גיליון סטנדרטיים, שולחן עבודה גדול חוסך לך זמן וטיפול.

ש: אילו חומרים מכונה זו יכולה לחתוך ביעילות?
פלדת פחמן, נירוסטה, מגולוונת, אלומיניום ונחושת. פלדת פחמן חותכת הכי מהר עם סיוע חמצן; מנקה לחיתוך אל חלד ואלומיניום עם חנקן. נחושת ניתנת לביצוע אך דורשת בקרת תהליך הדוקה יותר והגדרות צריכת חשמל נמוכות יותר.

ש: כמה הכשרה צריך מפעיל?
רוב המפעילים עם רקע CNC או ייצור בסיסי מקבלים נוחות תוך 2-4 ימי עבודה. למערכת הבקרה יש פרמטרים-מוגדרים מראש לחומרים נפוצים - בחר סוג חומר ועובי, והמכונה מגדירה את תנאי החיתוך באופן אוטומטי.

ש: מהו זמן ההובלה הטיפוסי מהזמנה ועד למשלוח?
תצורות סטנדרטיות נשלחות תוך 20-30 ימי עבודה מאישור ההזמנה. תצורות מותאמות אישית נמשכות 30-45 ימים. אנו שולחים לכל העולם עם אריזה בדרגת יצוא- - ארגזים, רצועות, מוגנת ללחות- עבור הובלה ימית.

ש: האם אתה מציע תמיכה ואחריות בהתקנה?
כֵּן. אנו עובדים עם שותפי הנדסה מקומיים ברוב השווקים לצורך התקנה והדרכה באתר-. עבור לקוחות בחו"ל ללא תמיכה מקומית, אנו מספקים סיוע וידאו מרחוק 24 שעות ביממה. אחריות: שנה על המכונה, שנתיים על מקור הלייזר.

תעשיות יישומים

בוא נעבור על המקום שבו המכונה הזו משמשת בפועל, על סמך לאן נשלחו היחידות שלנו במהלך השנים האחרונות.

יצרני רכב משתמשים בו עבור אוגני פליטה, סוגריים להרכבה וחסרי לוחות גוף. העקביות חשובה - חלקים צריכים להיערם ולרתך ללא בעיות התאמת-.

חנויות ייצור הן קבוצת הלקוחות הגדולה ביותר שלנו. הם מפעילים הכל, החל מסגרות פלדה עדינה ועד למארזי נירוסטה. מה שהם הכי מעריכים הוא היכולת לעבור בין חומרים ללא-כוונן מחדש.

יצרני ציוד מטבחים עובדים כמעט אך ורק עם נירוסטה - משטחים, כיורים מסחריים, כלי בישול ושולחנות הכנת מזון. הלייזר משאיר קצה נקי שאינו זקוק לגימור משני לפני הריתוך.

לקוחות בנייה ומבנה פלדה חותכים מעקות, שערים, לוחות משובצים וסוגריים מבניים. חיתוך בלייזר מבטל את זמן הטחינה שהפלזמה תשאיר מאחור.

חברות השילוט הן לקוחות חוזרים נאמנים. כיתוב מתכת, מסגרות תצוגה, דוכני תערוכות - אלו הן עבודות קטנות-אך נראות- גבוהה. המכונה מטפלת בעבודת הפרטים הקטנים.

ספקי בניית ספינות משתמשים במכונות שלנו לתמיכות צנרת פנימית ואביזרים לסיפון. הסביבה הימית דורשת חתכים נקיים - כל חספוס הופך לנקודת קורוזיה מאוחר יותר.

יצרני רהיטים מפעילים מסגרות פלדה לכיסאות, שולחנות ויחידות מדפים. הם עובדים גם עם צינורות דקים וגם עם יריעות שטוחות, ולעיתים קרובות עוברים את אותה עבודה.

ואז יש את הקהל הכללי של חנות העבודה - לקוחות מופיעים עם ציורים ואתה חותך ריקים שעומדים במפרט שלהם. יום אחד זה סוגריים מותאמים אישית, למחרת זה סורגים דקורטיביים. סוג זה של עבודה הוא המבחן האמיתי של העקביות של המכונה.

לא משנה מה הקו הראשי שלך, המכונה הזו מכסה אותו. אם אתה עדיין לא בטוח, אנו מציעים חיתוך דוגמאות חינם - שלח לנו את החומר שלך ואנחנו נראה לך את התוצאות.

תגיות פופולריות: חותך לייזר סיבי שולחן עבודה גדול cnc, סין חותך לייזר סיבי לייזר שולחן עבודה CNC גדול יצרני, מפעל