היתרונות של מכונות חיתוך פלזמה טמונים באנרגיית קשת הפלזמה המרוכזת יותר שלהן, טמפרטורה גבוהה יותר, מהירות חיתוך מהירה יותר ופחות עיוות. הם יכולים גם לחתוך חומרים כגון נירוסטה ואלומיניום.
החסרונות של חיתוך פלזמה כוללים אור קשת חזק, רעש גבוה והרבה אבק, הגורם לזיהום סביבתי מסוים. עבור חומרים בינוניים עד עבים, לעתים קרובות נעשה שימוש בחיתוך פלזמה תת מימי, וישנן מגבלות על עובי החיתוך. באופן דומה, קצב זרימת הגז, אורך הקשת, איכות האלקטרודה, גודל הזרם ומהירות החיתוך כולם משפיעים על האיכות; שליטה לקויה יכולה להוביל לבעיות, מה שהופך אותה לפחות פשוטה מאשר חיתוך להבה. כמו כן, מומלץ להשתמש רק בכמה לפידי חיתוך פלזמה, מכיוון שמהירות החיתוך הגבוהה הופכת אותם לרגישים לחוסר עקביות הנגרמות על ידי הגורמים הנ"ל, וכתוצאה מכך לאיכות חיתוך לא עקבית. בדרך כלל, עבור צלחות דקות, חיתוך פלזמה מייצר גימור משטח טוב יותר מחיתוך להבה, עם פחות הצטברות סיגים.
בשנים האחרונות, יצרנים זרים פיתחו טכנולוגיות חדשות הנקראות פלזמה עדינה או חיתוך פלזמה-בדיוק גבוה, אשר הוצגו על ידי כמה יצרנים מקומיים עם תוצאות טובות. עיצוב מומנט חיתוך משופר משפר באופן משמעותי את איכות משטח החיתוך של חלק העבודה, ומשיג ניצבות של 0-1.5 מעלות, המועיל במיוחד לשיפור איכות החיתוך של לוחות עבים. עקב שיפורים בלפיד החיתוך, חיי האלקטרודה הוגדלו מספר פעמים. עם זאת, חיתוך פלזמה מצריך מרחק גבוה יחסית בין לפיד החיתוך ללוח הפלדה, מה שמחייב חיישן גובה רגיש יותר על הלפיד ותנועת לפיד מהירה יותר.
לכן, חיתוך פלזמה של לוחות פלדה 4-30 מ"מ הוא שיטה אידיאלית יותר, תוך הימנעות מהחסרונות של חיתוך אוקסי-אצטילן כגון מהירות איטית, דפורמציה גדולה, התמוססות חמורה של החתך והצטברות סיגים משמעותית. שיטה זו מאפשרת גם חיתוך של חומרים כמו נירוסטה בעובי מסוים.